岗位描述
1. 创建FACA团队/资源/计划 1.1 创建FACA团队/资源/计划：项目评估阶段，基于项目复杂程度和需求，评估资源满足性，制定解决方案及计划 2. 不良品判定及分类：负责不良确认以及问题单创建，根据不良现象对不良品进行层别分类，基于FA规范对不良品进行定位分析 2.1 确认不良品并创建问题单：实时收集生产线不良品信息，功能不良需确认并完成AAB测试，录入并创建Unit/Issue问题单，打印输出不良品标识标签 2.2 不良层别和分类：不良层别主责对不良品进行层别和分类，确认不良品失效分析领域 2.3 失效原因分析：基于FA规范，失效模式FA SOP（基于客户有差异化要求），确定FA Step，对不良品进行失效原因分析，定位失效原因，更新FACA系统信息（FA Step/证据/结论），出具《FACA Report》 3. 问题纠正及良率分析：基于不良进行RC定位确认及问题流转，并进行功能良率提升及问题推动改善 3.1 RC定位确认和问题流转：基于FA过程和失效原因定位结论，评估FA过程的规范性和逻辑性，确认RC定位，拉通问题发生领域主责确认并流转，及时制定和更新下一步FA计划 3.2 功能良率改善：根据系统功能良率异常预警信息，分析良率异常原因，主导功能良率分析与改善，填写并关闭异常任务单 4. FACA评审：负责进行RC/CA方案/验证方案评审及确认，评审和确认典型问题 4.1 评审RC/CA方案/验证方案：组织内部FACA例会，评审和动态更新Main Issue List，包括FA进度、FACA规范和合理性、CA方案、验证方案 4.2 客户确认RC和CA方案：拉通相关领域FA工程师向客户汇报RC、CA方案、CA验证方案 4.3 评审和确认典型问题：组织项目复盘Lesson Learn，各领域主责确定项目问题典型性和推广性，识别出典型问题单， FACA项目经理在FACA系统中标识典型问题单 5. 返修流程建设：负责拉通返修评估，新建或变更返修BOP，输出返修工艺文件 5.1 新建/变更返修BOP：参与返修BOP新建或变更评审 5.2 是否返修评估：拉通制造项目经理评审确认客户是否允许返修，允许返修的进行返修方案评估，不允许返修则结束 5.3 输出返修工艺文件：根据产品BOP输出返修作业指导书、返修工艺流程图